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使用探伤机需要考虑的几个因素
丹东探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。
显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。
无论丹东探伤机操作者选择设备检测方法，都会存在一定的探伤检测局限性。任何丹东探伤机的检测使用性能都是有限的，大家在进行探伤检测前，要进行仔细探伤检测要求分析，而后根据实际探伤检测标准选择合适设备。为提升探伤设备的实用性，设备操作者还要仔细考虑被检测工件的规格结构与材质因素。为提升探伤检测设备综合使用性能，大家要尽可能选择具有综合检测特性设备。
无损检测是丹东探伤机较大使用特性，只要大家能选到好的探伤设备，就可按照实际探伤检测标准与项目进行检测，还要按照正规无损检测流程进行。
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